Permanent Packer og Retrievable Packer

Permanent Pakker

Strukturer, der er klassificeret som permanente, fjernes fra brøndboringer ved fræsning. Disse er af enkel konstruktion og giver høje temperatur- og trykydelsesklassificeringer. Den mindre udvendige diameter af permanente enheder muliggør overlegen løbeafstand på indersiden af ​​kappestrengen. Den kompakte konstruktion gør det muligt for dem at komme igennem smalle dele og afvigelser fundet i brøndboringen. Deres store indvendige diameter gør dem velegnede til brug med rørstrenge med øgede diametre og i monobore-kompletteringer.

De køres og indstilles ved hjælp af elektriske ledninger, borerør eller rør. Når elementerne er indstillet, er de modstandsdygtige over for bevægelse, der kommer fra begge retninger. Wireline-indstillinger sender en elektrisk strøm til at indstille pakkeren via detonation af en eksplosiv ladning. Derefter adskiller en udløserstift samlingen fra pakkeren. Permanente elementer er ideelle til brønde med højtryks- eller rørbelastningsforskelle.

Hentbar pakker

Hentbare pakkere omfatter både konventionelle lavtryk/lav temperatur (LP/LT) modeller og mere komplekse højtryk/høj temperatur (HP/HT) modeller. Disse produkter er dyrere end permanente strukturer, der tilbyder sammenlignelig ydeevne på grund af deres designkompleksitet, når de bruges med avancerede værktøjer. Faktorer såsom nem fjernelse af pakkerbrøndboring og genanvendelighed tjener imidlertid til at udligne omkostningsindikatoren.

Produkterne opdeles yderligere i et sortiment af typer, herunder:

Mekanisk indstillet: Indstilling udføres via slangebevægelse af en eller anden form. Dette inkluderer enten en rotation eller opad/nedadgående bevægelse. Endvidere er en belastning involveret i indstilling af enhederne, da slangevægten enten komprimerer eller udvider tætningselementet. Ved at trække op i snoren frigøres emnerne. Disse er mest almindelige i lavvandede, lige brønde med lavt tryk.

Spændingssæt: Pakningselementer i denne klasse indstilles ved at trække en spænding placeret på røret. Slack tjener til at frigive varen. De fungerer bedst i lavvandede brønde med moderate trykforskelle.

Rotationssæt: Disse bruger rotation af slanger til mekanisk at indstille og låse en komponent.

Hydraulik-sæt: Denne kategori fungerer via væsketryk, der driver keglen på plads bag gliderne. Efter indstilling holder enten en mekanisk lås eller fanget tryk dem stationære. Opsamling af slangen driver udløserfunktionen.

Oppustelig: Også kendt som svulmbare elementer, er disse komponenter afhængige af væsketryk til at puste cylindriske rør op for at indstille dem. De findes i åbne hullers test ved boring af efterforskningsbrønde og til cementsikring i producerende brønde. De er også velegnede til brønde, hvor pakkere skal passere gennem en restriktion, før de indstilles til en større diameter i foringsrør eller åbne huller.

Et mere detaljeret kig på visse populære muligheder følger nedenfor:

Genfindelige spændingspakkerelementer understøtter produktion eller injektionsoperationer med middel til lav dybde. Disse har et sæt ensrettede glider, der kun griber om huset i situationer med spændingsbelastning på slangen. Niveauslangespændingen aktiverer genstandene. Denne kategori er indstillet mekanisk og frigivet med rørrotation. Størstedelen af ​​modellerne kommer med nødudløsning i tilfælde af, at den primære udløsningsmetode mislykkes.

Spændingspakkere er anvendelige i situationer, hvor trykket nedenunder til enhver tid er højere end ringtrykket placeret ved værktøjet. Dette opadgående tryk tvinger emnerne ind i glidesamlingen for at opretholde spændingen.

Genfindelige kompressionspakningselementer med fluid bypass er ideelle til lav- og mellemtryksolie- og gasboremiljøer ved middeltemperaturer. En mekanisk interlock forhindrer komponenten i at sætte sig. Mens den løber i hullet, aktiverer rørrotation elementet. Træk blokke placeret på objektet holder det på plads og giver modstand, der er nødvendigt for at indstille det. Når spærringen udløses, tillader sænkning af slangestrengen lukning af bypass-tætningen og indstilling af glider. Anvendelse af kontinuerlig afspændingskraft skaber forseglingen ved at aktivere produkterne. Frigivelsen opnås blot ved at trække op i slangestrengen.

Denne mulighed har en enestående evne til at modstå forstærkede tryk og temperaturer end spændingsalternativerne. Bypass-ventilen forbedrer pakkerens kapacitet til at udligne tryk fundet i røret og ringrummet og gør det lettere at frigøre redskabet. Kontinuerlig kompression eller slangevægt er nødvendig for at sikre, at bypass-ventilen forbliver lukket. Disse er ikke egnede til injektionsbrønde eller trykbehandlingsoperationer med minimalt volumen.

Genfindeligt spændings-/kompressionssæt fremmer landing af slanger i spænding, kompression eller neutral. Disse er de mest almindelige mekanisk indstillede afhentningsenheder i dag. De har en bred vifte af konfigurationer til spænding, kompression eller en kombination af de to til at sætte og pakke et emne af. Udvælgelsen af ​​systemer og differentielle klassificeringer gør dem nyttige under et stort spektrum af forhold. Med disse sæt låses den energigivende kraft med en intern låsemekanisme, indtil enheden udløses med en bypass-ventil. Denne ventil hjælper også med udligning.

Disse enheder er mere alsidige end andre løsninger og findes i både produktions- og injektionssituationer.

Permanente og genfindbare tætningsboringsstrukturer er placeret med elektriske ledninger eller hydraulik på rørstrengen. Indstilling med wireline giver øget hastighed og nøjagtighed, mens en-turs hydrauliske indstillingsmuligheder drager fordel af installation med enkelt gennemløb. De letter indstillingsprocessen med brøndhoveder flangeret op. Denne klassifikation har polerede indvendige tætningsboringer. En rørtætningsenhed med elastomer pakning danner tætningen, der forbinder produktionsrøret og pakningsboringen. Placeringen af ​​de elastomere tætninger i boringen skaber brøndisoleringen.

Locator-samlingstypen tillader tætningsbevægelse under produktions- og behandlingsoperationer. Ankersamlingstypen sikrer tætninger inde i pakningsboringen for at begrænse rørbevægelsen.

Løsninger med permanent tætningsboring giver forbedret ydeevne end komponenter, der kan hentes. De har større kompleksitet i design, hvilket gør dem dyrere.

Som et af de vigtigste udstyr i færdiggørelsesprocessen er pakkere ekstremt vanskelige at fremstille teknisk. Vigors pakkere fremstilles ved hjælp af den mest gennemprøvede produktionsproces og kontrolleres altid i nøje overensstemmelse med API11D1-standarderne under produktionsprocessen. Det er netop på grund af Vigors strenge kontrol med processen, at produktkvaliteten altid overstiger kundernes forventninger, hvis du er interesseret i Vigors produkter til bore- og færdiggørelseslogningsudstyr, så tøv ikke med at tage kontakt til Vigors professionelle tekniske team for at få det bedste kvalitetsprodukter og -tjenester.

For mere information kan du skrive til vores postkasseinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com