Hvor mange trin er der i udførelsesprocessen?

Perforeringsprocessen kan opsummeres i flere nøgletrin:

1.Forberedelse:Forberedelse er en kritisk fase, hvor flere parametre nøje skal vurderes. Dette omfatter analyse af brøndens geologi, forståelse af reservoirets karakteristika og bestemmelse af den optimale dybde og afstand mellem perforeringerne.

Ingeniører bruger sofistikeret software til at simulere forskellige scenarier, hvilket sikrer, at det valgte perforeringsmønster maksimerer kulbrintestrømmen. I løbet af denne fase evaluerer holdet også den mekaniske integritet af borehullet og beslutter sig for typen og størrelsen af ​​den perforeringspistol eller ladning, der skal bruges.

Målet er at optimere perforeringen til effektiv udvinding og samtidig sikre sikkerhed og minimere miljøpåvirkningen.

2. Implementering:Implementeringsfasen involverer præcision og omhu. Perforeringsværktøjerne føres typisk ind i brøndboringen ved hjælp af en wireline - et slankt kabel, der kan overføre data og strøm - eller spiralrør, et langt, fleksibelt stålrør, der kan indsættes i brønden.

Valget mellem wireline og rør afhænger af faktorer som brønddybde, tryk og den nødvendige perforeringstype. Under udrulning giver overvågningssystemer i realtid kontinuerlig feedback på værktøjets position, hvilket muliggør præcis placering i den ønskede dybde.

3.Detonation:Detonation er det mest kritiske trin i perforeringsprocessen. Når perforeringsværktøjet er korrekt placeret, detoneres ladningerne eksternt. Denne kontrollerede eksplosion skaber en række højtryksstråler, der punkterer kappen, cementen og ind i reservoirklippen.

Størrelsen, dybden og mønsteret af disse perforeringer er afgørende, da de bestemmer strømningsegenskaberne for olie og gas ind i borehullet. Moderne perforeringssystemer er designet til at sikre, at eksplosionen er indesluttet og præcis, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse af borehullet eller omgivende formationer.

4. Afslutning:Færdiggørelsesstadiet involverer at hente perforeringsværktøjerne og grundigt inspicere brøndboringen. Efter perforering udfører ingeniører forskellige tests for at vurdere effektiviteten af ​​perforeringsarbejdet.

Dette kan omfatte trykprøvning, flowhastighedsmåling og brug af kameraer nede i hullet til visuelt at inspicere perforeringerne. Baseret på disse vurderinger kan der om nødvendigt planlægges yderligere handlinger såsom stimuleringsteknikker som hydraulisk frakturering.

Boringen overgår derefter til produktionsfasen, hvor de nyskabte perforeringer letter strømmen af ​​olie eller gas. Denne fase er afgørende for at sikre brøndens langsigtede produktivitet og sikkerhed.

5.Igennem perforeringsprocessen er sikkerheds- og miljøhensyn altafgørende. Avancerede teknologier og strenge procedurer anvendes til at mindske risici og sikre overholdelse af lovmæssige standarder. Det endelige mål er at etablere en effektiv ledning for kulbrinter med minimal miljøpåvirkning og maksimal driftseffektivitet.

Vigors perforeringspistoler er produceret og fremstillet i overensstemmelse med SYT5562-2016 standarden, men kan også tilpasses til at imødekomme kundernes behov. Perforeringspistolerne leveret af Vigor er blevet brugt i indenlandske og udenlandske områder og har modtaget enstemmig anerkendelse fra kunder med hensyn til produktkvalitet og transportemballage. Hvis du er interesseret i Vigors perforeringspistoler eller bore- og færdiggørelsesværktøjer, så tøv ikke med at kontakte os, vi vil helt sikkert give dig den bedste tekniske service af høj kvalitet.