Kompositmateriale Anvendes i Composite Bridge-stik og Frac-stik

Definitionen af ​​en komposit er noget, der består af mere end ét materiale. Til vores formål refererer komposit til glasfiber. Alle kompositpropper er primært lavet af glasfibermateriale, som er en kombination af glasfibre og et harpiksmateriale. Glasfibrene er meget tynde, 2-10 gange mindre end et menneskehår, og er enten kontinuerlige og viklet/vævet ind i harpiksen eller hakket og støbt ind i harpiksen. Harpiksmaterialet er det, der binder glasset sammen, så det kan tage form. Grundlæggende kombineres glasfibre og harpiks og hærdes derefter til et fast stof. Derfra bearbejdes det faste stof til en form, der kan bruges. Der er flere måder at kombinere harpiksen og glasset for at opnå det ønskede mål. Nogle af de kompositfremstillingsteknikker, der anvendes til konstruktion af kompositpropper, er filamentviklede, indviklede kompositmaterialer og harpiksoverførselskompositter. Hver af disse typer kombinerer harpiks og glas på måder for at opnå forskellige egenskaber.

Filament sår

Med filamentviklet komposit trækkes kontinuerlige glasfibre gennem en flydende harpiks for at belægge dem. Fibrene vikles derefter omkring en metaldorn for at skabe et rør af komposit. Når den ønskede udvendige diameter (OD) af komposit er opnået, fjernes kompositrøret og metaldornen fra viklemaskinen og hærdes i en ovn for at skabe en solid komposit. Efter hærdning fjernes metaldornen, og det resterende kompositrør kan bearbejdes til forskellige komponenter.

Filamentviklet komposit er meget godt til rørformede komponenter. De kan konstrueres i høj grad med specifikke glastyper, harpikstyper og glasfibrenes vindmønster. Disse variabler kan ændres for at opnå forskellige mål, herunder højere kollaps, højere trækstyrke, højere temperaturklassificering, lettere fræsning osv. Alt dette gavner produktionen af ​​komposit-frac-propper, fordi vi arbejder i et rør og skal sætte i et rør (hus).

Filamentviklingsmaskinerne kan også vikle op til 30' rør af komposit, hvoraf nogle kan vikle 6 af disse rør ad gangen. Det er nemt at producere mængder af filamentviklet komposit med lave mængder arbejdskraft. Dette giver mulighed for at producere mængder af produkt til en lavere pris.

Indviklet

Mens filamentviklede maskiner bruger lange kontinuerlige glasfibre til at pakke harpiksgennemvædet glas ind i rør, fremstilles convolute-komposit ved hjælp af et vævet glasstof, der allerede er imprægneret med harpiks. Denne "pre-preg"-klud vikles omkring en dorn for at skabe et rør og hærdes derefter for at hærde ind i kompositten. Fordelen ved at bruge et stof lavet af glas, frem for gennemgående tråde, er, at du får glassets styrke i to retninger. Dette tilføjer yderligere styrke til kompositten til træk- og trykapplikationer.

Harpiksoverførsel

Med transferstøbning stables eller formes glasstoffet i en form til en bestemt form. Stoffet imprægneres derefter med harpiksen gennem en overførselsproces. Harpiksen holdes ved en bestemt temperatur i en beholder, og glasstoffet holdes i et vakuum. Harpiksen frigives derefter til glassets vakuummiljø, hvilket tvinger harpiksen ind i hulrummene mellem glasfibrene i stoffet. Kompositten hærdes derefter og bearbejdes for at skabe den sidste del.

Støbt komposit

Støbte kompositter anvender Bulk Molding Compounds (BMC) til at danne kompositformer ved hjælp af enten sprøjtestøbning eller kompressionsstøbning. BMC er enten glasstof eller hakkede fibre, der blandes med en harpiks. Disse forbindelser er enten anbragt eller sprøjtet ind i en form og derefter termohærdende eller hærdet under temperatur og tryk. Fordelen ved støbt komposit er evnen til hurtigt at generere komplekse former i volumener.

Der er mange måder at kombinere harpiksen med glasset på, og disse er blot nogle få af de teknikker, der bruges til fremstilling af komposit-frac-propper. Det vigtige er, at kompositmaterialet let kan fræses i små stykker. Kombinationen af ​​glas og harpiks resulterer også i en vægtfylde på 1,8-1,9, hvilket skaber stykker, der let løftes fra brønden under formalingsprocessen.

Slip materiale

Ved indstilling af en kompositprop er værktøjet forankret i brønden med sæt "slips". Grundlæggende er der en kegle parret med en kile. Kilen vil have skarpe hærdede områder, som, når den presses op, vil "bide" ind i huset, hvilket skaber et anker, der er i stand til at låse proppen på plads og modstå kræfter på over 200.000 lbs. For at slipet kan "bide" ind i kappen skal de hærdede områder eller materialet være hårdere end selve kappen, hvilket typisk er ~30 HRC.

Komposit Body Slips med indsatser

Den næstmest udbredte konfiguration af en slip er et kompositlegeme med hærdede knapper til at give forankringen.

Metalliske knapper

Nogle stik har knapper lavet af metal, enten fuldstøbejern eller pulveriseret metaller. Pulvermetalknapper er lavet af sintrende metallisk pulver i den form, der er nødvendig fra knappen. Selvom pulvermetal lyder som om det ville være lettere at slibe/fræse op, afhænger det hele af metalpulveret, varmebehandlingen og fremstillingsprocessen.

Keramiske knapper

Nogle kompositpropper bruger en kompositslip med keramiske knapper til at give biddet ind i huset. Selvom keramisk materiale er meget hårdt, er det også meget skørt. Dette gør det muligt for de keramiske knapper at bryde bedre op under fræsning sammenlignet med en metallisk knap. Keramik har en SG mellem 5-6, hvilket gør dem lidt nemmere at fjerne under fræsning end deres metalmodstykker.

Slip Millability

Der er sat så meget fokus på fræsetiderne for en kompositprop, at selve målet med at fræse propperne nogle gange kan glemmes. Det ultimative mål med mølle-op-operationen er at fjerne propperne fra brønden. Ja, det er vigtigt at få det gjort hurtigt, og at stykkerne er små. Men hvis du river proppen hurtigt igennem og endda får små stiklinger, men du ikke fjerner snavset fra brønden, er målet ikke nået. Hvis du vælger et stik med metalliske glidere eller knapper, vil det gøre det sværere at fjerne alt snavs fra propperne bare på grund af materialets specifikke vægtfylde.

Vigors Composite Bridge Plug og Frac Plug er fremstillet af avancerede kompositmaterialer med muligheder for både støbejern og kompositdesign skræddersyet til kundens specifikationer. Vores produkter er blevet implementeret med succes i oliefelter i hele Kina og på verdensplan og har modtaget fremragende feedback fra brugerne. Forpligtet til kvalitet og tilpasning sikrer vi, at vores løsninger opfylder de unikke krav til hvert projekt. Hvis du er interesseret i Vigors broprop-serie eller boreværktøj til borehuller, så tøv ikke med at kontakte os for mere information.

For mere information kan du skrive til vores postkasse info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com